喷雾干燥设备价格是依据客户请求所定制得出的，假如是普通的喷雾干燥设备5L每小时的价钱在6-8万元每台。

喷雾干燥设备是干燥范畴开展最快、应用范围最广的一种方式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、活动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度散布、残留水份含量、堆积密度、颗粒外形等不同的质量请求，决议了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的构造方式。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种办法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分疾速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
　　喷雾干燥设备是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，被干燥成为粉料的热力过程。进料能够是溶液、悬浮液或糊状物，雾化能够经过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴完成，操作条件和干燥设备的设计可依据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
　　喷雾干燥设备也有许多分类办法，如按气液流向分有并流式（逆流式）、逆流式和混流式；按雾化器的装置方式分有上喷下式、下喷上式；按系统分有开放式，局部循环式和密闭式等等。众所周知，喷雾干燥的雾分器有多种，但按其雾化基理，雾化器分为离心式、压力式和气流式三种。习气上，人们对喷雾干燥设备按雾化方式停止分类，也就是按雾化器的构造分类。将喷雾干燥分为转盘式（离心式）、压力式（机械式）、气流式等三种型式。大量运用喷雾干燥设备是近二十年的事，我国最早工业化的应是气流式喷雾干燥设备。但随着离心式、压力式喷雾干燥设备的胜利开发，气流式喷雾干燥设备能量耗费大的缺陷就显现出来（雾化器耗费的能量是另两种的4～8倍）。最近几年，这种机型在大工业消费中逐步被其它两种机型所取代，但由于制药行业的特殊需求仍在运用。离心式喷雾干燥设备的高速雾化器是关键设备，放大问题具有很高的技术请求，我国目前不但具备消费气流、机械及机电一体的离心雾化器的才能，而且能够到达每小时处置量45t水。在杭州、西宁、无锡、靖江等地有专业的雾化器制造厂。目前离心式喷雾干燥设备从每小时处置量几千克到几十吨曾经构成了系列化机型。消费制造技术根本成熟。压力式喷雾干燥设备所得产品为微粒状，在合成洗濯剂、染料、水处置剂等方面都有大量应用。目前，我国自行设计制造的压力式喷雾干燥设备直径可达8m，总高达50多米，蒸发才能达每小时几吨水之多。
　　喷雾干燥设备是处置溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。它是用喷雾的办法，使物料成为雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式相互接触，使水分疾速蒸发，到达干燥目的。采用这种干燥办法，能够省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，能够取得30~500μm的粒状产品。而干燥时间极短，普通干燥时间为5~30s。适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥，产品活动性和速溶性好。
　　喷雾干燥设备中气固两相接触外表积大，但是气固两相呈稀相活动，热空气进口温度在并流操作时为250~500℃，逆流操作时为200~300℃。工业范围的喷雾干燥设备，热效率普通为30~50%。国外带有废热回收的喷雾干燥，热效率可到达70%，但这种设备只要在大于100kg（水）/h的消费才能时才有经济意义。
　　喷雾干燥的根本流程如下，料液经过雾化器，喷成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器加热，然后进入喷雾干燥设备，与雾滴接触干燥。产品局部落入塔底，局部由一级引风机吸入一级旋风别离器，经别离后，将尾气放空。塔底的产品和旋风别离器搜集的产品，由二级抽风机抽出，经二级旋风别离器别离后包装。