喷雾干燥机的工作原理是用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，可以获得 30~200 μ m 粒状产品。

而且干燥时间短，一般干燥时间为 5~30 喷雾干燥机适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥，产品流动性和速溶性好。

喷雾干燥机是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中最普遍应用的工艺。最适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中消费粉状、颗粒状固体产品。因而，当废品的颗粒大小散布、残留水份含量、堆积密度和颗粒外形都契合准确的规范时，喷雾干燥机是非常理想的干燥工艺。热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，必需思索热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充沛接触，才干停止充沛的热交流。小型喷雾干燥机的雾化系统必需确保雾滴大小散布平均，这是至关重要的。由于这样才干确保产质量量的合格率。
　　喷雾干燥机优点：
　　1、干燥停止疾速（普通不超越3秒钟），固然干燥介质的温度相当高，但物料不致发作过热现象；
　　2、干物料曾经呈粉末状态，能够直接包装为废品；
　　喷雾干燥机缺陷：
　　1、容积干燥强度小，干燥室所需的尺寸大；
　　2、.要将液料喷成雾状，耗费动力较大。依据液料喷雾的办法有小型喷雾干燥机、机械喷雾（式）干燥器和气流喷雾（式）干燥器
　　小型喷雾干燥机干燥工程常呈现的工艺问题
　　1、保质不保量
　　喷雾干燥机在运转中，干燥产品的指标能够满足请求，但产量却达不到请求，这种状况呈现最多的是间歇式干燥设备或静态干燥设备中，这些设备有最大的特性是所干燥的物料含水率普通较少，另外，设备能够恣意调整物料的干燥时间，也可恣意改动工作温度，这样就能够满足使产品不蜕变，而放弃了产量。
　　2、保量不保质
　　这种状况常呈现在双方的沟通和技术预测上，设备企业依照本人的干燥技术常规设计，多以蒸发水量为根底数据，疏忽了干燥后产品指标的变化，使最后产品不能满足用户所希冀的指标。
　　3、质量不保
　　作为业内人员，对上述两种呈现的问题是十分了解，有时以至无法防止，只能说是设计的失误，但是，假如一套安装即不保质也不保量，那只能算是失败。